아연 도금 코일과 아연 도금 코일의 차이점

아연 도금 시트의 표면 코팅은 55% 알루미늄, 43.5% 아연 및 소량의 기타 요소로 구성됩니다.미시적 수준에서 아연 도금 코팅은 벌집 구조를 나타내며 알루미늄으로 구성된 "벌집"은 아연을 포함합니다. 이 경우 알루미늄-아연 코팅도 양극 ​​보호 역할을 하지만 반면에 아연 함량의 감소는 아연 재료가 알루미늄으로 싸여 있기 때문에 전기 분해가 쉽지 않으므로 양극 보호의 역할이 크게 감소합니다.여기에서 아연 도금은 중요한 임무를 위한 방탄복과 같습니다. 한 지점이 부러지면 그 지점의 보호가 사라집니다.따라서 아연도금판은 일단 절단되면 기본적으로 절단면에서 손실되므로 아연도금판은 가능한 한 적게 절단해야 합니다.절단 후에는 녹슬지 않는 페인트나 아연이 풍부한 페인트를 사용하여 가장자리를 보호하여 시트의 수명을 연장하십시오.

1. 일반 순수아연도금제품(GI) 일반 용융아연도금제품은 표면상태에 따라 일반 스팽글, 스팽글, 스팽글 없음, 표면 평활로 구분할 수 있다.우수한 내식성, 우수한 가공 및 성형 성능, 낮은 생산 비용 및 아름다운 외관으로 인해 건설, 자동차, 가전 제품 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.특히 소형 스팽글 및 스팽글 코팅이 없는 제품의 경우 표면 입자가 미세하고 조밀하며 매끄럽고 코팅 및 내식성이 우수하며 특히 가전 제품, 컬러 코팅 및 기타 산업 분야에 적합합니다.

2. 아연 알루미늄 합금 코팅 시트(GF)
아연 - 알루미늄 합금 코팅 시트는 저 알루미늄 아연 도금 강판이라고도하며 코팅에는 다음이 포함됩니다.
5% Al, 95% Zn 및 희토류 원소의 미량.주요 장점은 코팅의 가소성 및 접착력이 매우 우수하고 변형 전후의 내식성이 변하지 않는다는 것입니다.대기 내식성이 기존 용융아연도금판의 2~3배이며, 도장성 및 용접성이 우수합니다.모든 아연도금강판 중 전기아연도금강판에 견줄만한 최고의 인성, 내식성, 성형성을 가지고 있습니다.이 제품은 내식성 및 내후성 환경 및 코팅 재료 기판에 주로 사용됩니다.

3. 알루미늄-아연 합금 도금판(GL) 알루미늄-아연 합금 도금판의 코팅 구조는 Al-Zn 합금이며, 코팅 조성은 55% Al, 43.3% Zn, 1.6% Si입니다.표면이 매끄럽고 대기 내식성이 우수하여 동일한 용융 아연 도금 강판보다 2-6 배 높습니다.용융 알루미늄판과 유사한 고온 내식성을 가지며 315도의 고온에서도 변색이나 변형 없이 장기간 사용이 가능합니다.내수 부식성은 용융 아연 도금 강판 및 용융 알루미늄 도금 강판보다 우수하고 토양 내식성은 용융 아연 도금 강판보다 우수합니다.열반사율은 75% 이상으로 일반 아연도금판의 2배입니다.도장성 및 가공성이 우수하여 점차 아연도금판을 대체하여 세계적으로 널리 사용되고 있습니다.

4. 열연 아연 도금 강판 - 열연 아연 도금 강판은 열연 강판을 기질로 산세 및 아연 도금하여 직접 생산되는 아연 도금 강판입니다.보드는 건설, 자동차, 강철 사일로, 철도 승용차, 고속도로 난간 보드 등에 널리 사용될 수 있습니다. 현재 열연 아연 도금 강판의 국내 생산량은 비교적 적고 대부분의 아연 도금 생산 라인은 냉간 압연 강판을 기재로 하여 아연도금 강판을 완성하여 생산에 투입합니다.냉연 아연 도금 강판과 비교할 때 열연 아연 도금 강판과 냉연 아연 도금 강판의 성능 차이는 그리 크지 않습니다.열연 아연 도금 강판은 냉간 압연 공정을 절약하기 때문에 생산 비용이 저렴하고 가격 이점이 있습니다.